瓦楞原纸的环压强度是非常重要的性能指标，是瓦楞纸箱强度设计需引用的重要参数。纸和纸板的环压强度是指环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力，以kN/m表示。国外常使用RCT表示环压强度，其单位用lbf/in表示，其换算关系为lbf/in=0.17513kN/m。

瓦楞原纸的环压强度随着定量的加大而增加，为了消除定量的影响，便于不同定量瓦楞芯纸的比较，产品标准中规定的是横向环压指数。环压强度除以定量为环压指数，以牛·米每克（N·m/g）表示。

瓦楞原纸在瓦楞纸板生产线上压制成波纹形的瓦楞时，瓦楞方向与瓦楞原纸的横向平行，而瓦楞纸板制成纸箱时，其受压方向通常为瓦楞方向，也就是瓦楞原纸的横向，故在瓦楞原纸的产品标准中，只规定横向环压指数。

环压强度的测定按GB/T 2679.8-2016《纸和纸板 环压强度的测定》进行，该标准修改采用ISO 12192:2011。

1、 测试仪器及方法标准

GB/T 2679.8、ISO 12192、TAPPI T822

2、 测试目的

环压强度表示纸板边缘承受压力的性能，是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的整体抗压强度产生重要影响。

3、 测试原理和设备结构

其原理是将规定长度和宽度的条形试样插人圆形试样座的环形缝隙内(如图 2所示)，将装好试样的试样座置于压缩仪的上下压板间恒速压缩，测试试样边缘压溃时单位长度试样承受的最大力，并计算环压强度和环压指数。

 压缩强度试验仪由机械传动、硬件电路、传感器、显示屏及测量控制等部件组成。压缩强度试验仪（以PN-CT300F智能机型为例）外形结构如图1所示。

1－急停按钮 2－打印机 3－下压盘 4－上压盘 5－传感器 6－按钮 7－显示屏 

图1压缩强度试验仪结构示意图

4、 试样的采取、处理及试样的准备

按 GB/T 450 采取试样。按照GB/T 10739 对样品进行温湿处理,试样的制备和测试应在同样的条件下进行。

试样从制备到测试整个过程需要戴手套。使用取样装置取试样,应避开纹折痕或者其他可能影响测试结果的可见纸病。试样长为152.4（+0，-2.5）mm，宽为（12.70±0.1）mm。确保试样边缘平直光滑，无撕裂或磨损，长边方向平行度在0.015mm以内。每个测试方向一般需裁取至少 10 条试样，试样长边平行于纵向的试样用于测定横向环压强度。

5、 试验步骤及方法

按GB/T 451.3 测定试样的厚度。根据试样厚度选择适当直径的内盘装入试样座。内盘与底座内间的间隙应能使试样自由进入且无阻力,但间隙宽度不应超过试样平均厚度的 175%。表1列出了试样厚度与适应内盘直径的对应关系。小心地将试样插入切线槽，并继续轻轻地将试样插入试样座至自由端离开切线槽。应保证有相同数量的试样内面与外面朝向环心插入试样座。试样在插入试样座过程中应保证内盘无抬起，否则试样下沿可能被内盘下部压住。

表1 表1 试样厚度与内盘直径匹配表

将试样座置于压缩强度试验仪下压板的中心，必要时使用标记或者挡块确保试样座总是置于相同的位置。定位试样座，使试样接头位置总是朝向同一方向（左面或右面），然后进行测试。启动压缩仪进行压缩直至试样被压溃，记录下压溃前持续的最大力值。重复上述步骤测试剩余的试样。若需计算环压强度指数,按 GB/T 451.2 测定试样的定量。

图2  箱纸板环压指数测试设备

6、 结果计算分析

6.1 环压强度

6.2 环压指数

7、 可能的错误操作及误差来源

7.1 可能的错误操作

7.1.1 试验前未对试样进行预处理

纸制品具有的亲水性的特性，其抗压性能容易受周围环境的温度、湿度的影响，因此只有在环境一致的情况下，测试数据才具有可比性。

7.1.2 试样未区分纵、横向

纸和纸板都有一定的方向性，与造纸机运行方向平行的方向为纵向，与造纸机运行方向垂直的方向为横向。纸的抗压物理性能有显著的方向性，对于环压强度，纵向环压强度大于横向环压强度。 对于纵向环压强度，取样长度方向为横向，压缩方向为纵向；横向环压强度，取样长度方向为纵向，压缩方向为横向。原纸一般测试横向环压强度，如果取样方向错误，将造成测量结果偏高。

7.1.3 内盘和试样底座不在同一水平面上

中心盘的作用是将试样垂直立起，槽深6.35mm恰好为试样高度12.7mm的一半，所以内盘和试样座必须在同一水平面上，否则影响测试结果。如果内盘倾斜，安装试样时将会一边紧一边松，甚至倾斜；如果内盘颠倒也不能保证内盘和试样底座的同轴度，同样安装试样也会出现一边紧一边松的现象，这两种现象将导致测试结果将偏低。

7.1.4 插入试样时未戴手套及试样上端面不水平

由于纸具有吸水性，手上的汗会使试样的含水量增加，含水量的变化将导致环压测试结果偏低。安装试样时必须戴手套，防止手上的汗浸湿试样，影响测试结果。并且试样放置好后，上端面必须在同一水平面上以确保试样插到底，不得一边高一边低，否则也会造成测量结果的偏低。

7.1.5 试样首尾端离缺口太近

试样放置好后，试样的缺口要与试样座的缺口错开一定距离，试样座的缺口是试样支持的最弱点，如果试样的缺口也在此位置，将使测试结果偏低。  

7.1.6 试样座开口未朝向操作者

测试时试样为何要试样座开口朝向操作者？ 原因：这样做的目的是定位，每一次的测试位置固定，测试数据具有可比性。

7.2 主要误差来源

7.2.1 压力测量系统校准不准确。

本仪器为高精密电子产品，使用一段时间后，因为电子元器件及传感器具的性能变化，测试准确度有一定要漂移，从而会影响测试结果，要定期对仪器进行校准。

7.2.1 测试速度

RCT测试一般使用12.5mm/min，偏差为0.25mm/min，测试数据更准确、稳定。

7.2.2 取样的影响

取样的质量直接影响测试结果，取样精度越高，测试数据更准确。所以，环压强度一般采用专用取样器进行取样。

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本论于2023年8月发表于《纸箱世界》杂志